El fabricante de componentes para bicicletas Humpert se compromete con una producción más ecológica. Gracias a una inversión significativa, la empresa moderniza su planta y adopta prácticas que cumplen con las normativas europeas.
Resumen del artículo:
- Humpert invierte 1 millón de euros para modernizar su planta de galvanoplastia, pasando de Chrome 6 a Chrome 3.
- El nuevo proceso Chrome 3 mejora la resistencia a la corrosión y cumple con las normas ASTM 9.
- El proceso Chrome 3 EcoShield protege la salud de los trabajadores y se utilizará en manillares de bicicleta y diversos revestimientos industriales.
Transición de Chrome 6 a Chrome 3: una necesidad regulatoria
Para cumplir con las nuevas normativas europeas y fortalecer su responsabilidad social, Humpert invierte 1 millón de euros en su planta de galvanoplastia. A partir del 1 de julio, los manillares de acero ergotec se beneficiarán del proceso de tratamiento de superficie Chrome 3, que cumple con las normas Reach.
El Chrome 6, comúnmente utilizado en Asia y Europa, se sospecha que es cancerígeno y mutagénico. Humpert ha decidido eliminarlo de su cadena de producción. La empresa recuerda en un comunicado que el Chrome 6 ha estado prohibido por Reach desde hace mucho tiempo.
Modernización de la planta de Humpert para optimizar los procesos
Para asegurar una transición eficaz, Humpert ha introducido gradualmente Chrome 3, mientras optimiza y amplía su planta de galvanoplastia en los últimos meses. El objetivo principal era mejorar la resistencia a la corrosión de sus productos. Gracias a estas mejoras, el nuevo revestimiento de superficie Chrome 3 cumple con las normas de corrosión ASTM 9 y la prueba de niebla salina de 96 horas.
Estos avances aseguran aplicaciones exteriores sin problemas para los manillares. Así, Humpert mantiene altos estándares de calidad y durabilidad, al mismo tiempo que respeta las exigencias ambientales y sanitarias.
Humpert se orienta hacia una industria del ciclismo más responsable
Algunos sectores, como la industria del mueble, ya han adoptado Chrome 3 para las superficies cromadas, reflejando su compromiso con prácticas más responsables. Para los consumidores, la diferencia entre Chrome 6 y Chrome 3 es principalmente moral. En ambos casos, el revestimiento final de los productos se convierte en Chrome 0.
Sin embargo, la decisión de Humpert de utilizar Chrome 3 protege la salud de los trabajadores involucrados en el proceso de galvanización. El proceso Chrome 3 EcoShield, desarrollado en colaboración con una empresa especializada, ahora está disponible para manillares de bicicleta y revestimientos de superficie en varios sectores. Este proceso también permite recubrir el aluminio, garantizando una alternativa ecológica y segura para aplicaciones industriales.
En el contexto actual, se observa que muchas empresas están volviéndose más ecológicas, como la compañía Schwalbe que utiliza carbono reciclado para sus neumáticos.
